适应场合
LFX远传型分流旋翼式蒸汽流量计,是计量流经管道内饱和蒸汽或过热蒸汽流量地质量流量计,能在现场或远传显示蒸汽质量流量的累计或瞬时值.智能型可温、压补偿,测量过热蒸汽.流量计配有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号节流孔板,可通过更换节流孔板改流量范围,本流量计的测量范围广、精确度高、寿命长、操作、维修方便,广泛用于石油、化工、医药、轻工等行业部门的蒸汽流量计量.
工作原理
流量计主要由节流体,阻尼器和指示器三大部件组成,是一种差压--分流原理仪表,被测介质蒸汽进入流量计节流体后,一部分通过主管道的节流孔板,一部分经分流管流经喷流嘴,射流到叶轮上,对叶轮形成转矩,使叶轮带动轮子轴旋转,在轮子轴的下部装有阻尼叶片,安装在注满阻尼液的阻尼室中,使叶轮转动受到制约,所以它的转速比蒸汽的喷速慢的多,因此,叶轮能有效地吸收蒸汽喷速地功能,使它地旋转速度与蒸汽喷射造成地转矩及阻尼力矩相对应,并形成一确定量地关系,叶轮转速与流量成正比.
产品特点
本流量计直接安装在被测蒸汽管道上，不用外接电源和二次仪表，直接读出流经仪表的蒸汽累计质量（重量）也可以通过积算仪简单的计算得出某段时间的平均流量。
本流量计适用于各用汽单位进行流量分配、成本核算，或用于蒸汽装置用汽效率的测量，以利于锅炉在最佳状态下运行，从而实现各领域中节省蒸汽，有效的利用能源。
本流量计是原多针累计指示型蒸汽流量计的革新产品，由于采用了行星轮传动的新型结构来调整压力补偿刻度，压力补偿刻
度间隔变宽，使得微量压力的变化补偿得以实现，改变压力补偿变得容易、方便、刻度准确，从而保证了流量计的计量精度。
流量计工作稳定可靠，压力损失小，显示方式由于采用计数器与单针计量使得表头部分结构更加简单，计量显示更明显。
技术参数
产品名称：LFX远传型-分流旋翼式蒸汽流量计
公称直径：DN25 DN50 DN80 DN100
工作压力：1.6-2.5Mpa
工作温度:≤250℃
被测介质:饱和蒸汽或微过蒸汽
材质：铸铁、铸钢
法兰形式：JB-85-95
仪表显示：远传型，配置二次仪表可实现远程控制和积分观测。
外形尺寸及重量
|
公称直径(mm) |
公 称
压力MPa |
法 兰 |
外形尺寸(mm) |
总量kg |
|
外径 |
螺孔中心直径 |
螺栓孔 |
L |
H |
H1 |
|
25 |
1.0 |
115 |
85 |
4-φ14 |
200 |
464 |
356 |
28 |
|
50 |
1.6 |
160 |
125 |
4-φ18 |
320 |
645 |
435 |
37 |
|
80 |
1.6 |
195 |
160 |
8-φ18 |
320 |
675 |
453 |
40 |
|
100 |
1.6 |
215 |
180 |
8-φ18 |
320 |
687 |
464 |
47 |
流量测量范围
|
工作压力
Mpa |
DN25(mm) |
DN50(mm) |
DN80(mm) |
DN100(mm) |
|
孔板号 |
孔板号 |
孔板号 |
孔板号 |
|
1＃ |
2＃ |
3＃ |
1＃ |
2＃ |
3＃ |
1＃ |
2＃ |
3＃ |
1＃ |
2＃ |
3＃ |
|
流量范围kg/h |
流量范围kg/h |
流量范围kg/h |
流量范围kg/h |
|
0.05 |
105 |
53 |
27 |
605 |
449 |
222 |
1580 |
917 |
458 |
2461 |
1813 |
916 |
|
0.1 |
120 |
60 |
30 |
788 |
637 |
315 |
2021 |
1273 |
637 |
3147 |
2255 |
1277 |
|
0.2 |
145 |
72 |
36 |
1140 |
826 |
340 |
2940 |
1725 |
863 |
4588 |
3448 |
1724 |
|
0.3 |
165 |
83 |
41 |
1498 |
985 |
444 |
3841 |
1970 |
985 |
5989 |
3940 |
1970 |
|
0.4 |
183 |
92 |
46 |
1840 |
1090 |
545 |
4373 |
2188 |
1094 |
7381 |
4373 |
2187 |
|
0.5 |
200 |
100 |
50 |
2187 |
1190 |
549 |
4765 |
2383 |
1192 |
8751 |
4763 |
2382 |
|
0.6 |
215 |
107 |
54 |
2521 |
1278 |
639 |
5115 |
2558 |
1275 |
10084 |
5110 |
2555 |
|
0.7 |
229 |
115 |
57 |
2725 |
1363 |
682 |
5454 |
2728 |
1364 |
10910 |
5455 |
2728 |
|
0.8 |
242 |
121 |
61 |
2882 |
1440 |
720 |
5770 |
2853 |
1443 |
11535 |
5768 |
2884 |
|
0.9 |
255 |
127 |
64 |
3030 |
1515 |
785 |
6065 |
3033 |
1517 |
12125 |
6063 |
3032 |
|
0.10 |
266 |
133 |
67 |
3170 |
1585 |
793 |
6345 |
3173 |
1587 |
12685 |
6346 |
3172 |
|
1.1 |
|
|
|
3305 |
1653 |
827 |
6615 |
3308 |
1654 |
13225 |
6613 |
3307 |
|
1.2 |
|
|
|
3435 |
1718 |
859 |
6875 |
3438 |
1719 |
13740 |
6870 |
3435 |
|
1.3 |
|
|
|
3560 |
1780 |
890 |
7125 |
3563 |
1782 |
14240 |
7120 |
3560 |
|
1.4 |
|
|
|
3680 |
1840 |
920 |
7355 |
3678 |
1893 |
14705 |
7353 |
3677 |
|
1.5 |
|
|
|
3795 |
1898 |
949 |
7595 |
3798 |
1899 |
15185 |
7593 |
3797 |
|
1.6 |
|
|
|
3807 |
1953 |
977 |
7820 |
3790 |
1955 |
15635 |
7818 |
3909 |
安装说明
流量计必须安装在水平管道上,蒸汽介质的流向应与蒸汽流量计箭头所指方向一致，蒸汽进口前要有大于10D的直管段,出口后要有大于5D的直管段,管道内径与流量计的公称直径要相同。当实际管道直径与流量计的公称直径不一致时,除在流量计进\出口安装所要求的直管段外,可安装喇叭管进行扩缩管径处理。蒸汽流量计安装时,必须使指示器处于管道的下方,使流量计铅垂轴线与地面垂直度小于±5度,以免影响测量精度。流量计运行前,必须将阻尼器内腔注满阻尼液,可将阻尼器上的注水孔排气孔及放水孔处的螺栓 取下,注入阻尼液,待排水孔流出的液体无黄锈及污物时,将放水孔上的螺栓拧紧,继续注入至溢处30秒后液位不变时,将注水孔和排气孔螺栓拧紧. 阻尼液可用当地自来水或者防锈溶液。防锈溶液是清洁的水与0.5cc锅炉防垢剂和0.5cc脱氧剂(联胺)的混合溶液.冬季应注入防冻液。
我公司分流旋翼式蒸汽流量计质量稳定可靠，易于维护，具有明显的价格优势。
注意事项
流量计应安装在水平蒸汽管道上。流量计前、后直管段应符合安装图要求。
记数指示表头在流量计的下部，同蒸汽管道保持垂直。
当蒸汽管道内径与流量计公称直径不符时，只要流量计的流量范围可以满足需要，可在保证流量计前后直管段条件下装渐缩(扩)管。
流量计运行使用前，必须向阻尼室内注满干净清水。首先将两个注水螺丝拧下来（避免内腔气体排不净，水装不满），然后向阻尼室内注满干净清水。否则，将导致仪表损坏或降低仪表精度和寿命。
流量计在环境温度0℃以下使用时，应在阻尼室内的水中加入适当的防冻液（阻尼液为浓度为50％的乙二醇溶液）。
安装流量计前，应将管路冲洗干净，防止脏物随蒸汽进入仪表造成仪表损坏。蒸汽流量计投入运行时，应逐渐打开阀门，不要突然开大阀门，以免损坏零件。
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